ZPRE — Druckgeräte, Behälter und Wärmetauscher, großformatige CNC-Bearbeitung | Stanowice bei Oława, Polen

KOMPETENZEN

Prozessapparate

Wir konstruieren und fertigen nach PED, EN 13445, ASME.

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17 J.
Erfahrung in Industrieprojekten (seit 2009)
50+
WPQR-Verfahren — Druckgeräte nach PED Modul G Kat. IV, EN 13445-5 und ASME VIII Div.1, volle UDT-Befugnisse
200+
gelieferte Apparate, Baugruppen und Komponenten
8 t
großformatige CNC-Bearbeitungszentren

Druckgeräte, Maschinenkomponenten und großformatige geschweißt-bearbeitete Baugruppen — Einzel- und Kleinserienfertigung, Instandsetzungen und Modernisierungen. Wir fertigen keine Massenkonstruktionen — wir machen das Schwierige: Erzeugnisse, die von der Qualitätskontrolle und benannten Stellen abgenommen werden, bei denen Qualität und Termintreue an erster Stelle stehen.

Über uns

Ein Ingenieur- und Fertigungsbetrieb für anspruchsvolle Projekte

Seit 2009 vereinen wir Konstruktion, Schweißen und CNC-Bearbeitung unter einem Dach. Wir arbeiten mit Kunden, für die Risiko, Dokumentation und Qualität wichtiger sind als der niedrigste Preis.

ZPRE Produktionshalle — ABUS-Brückenkran, Wärmetauscher auf Böcken, CNC-Portalfräsmaschine im Hintergrund

Ingenieurdenken vor dem ersten Span

Zakład Produkcyjno-Remontowy Energetyki wurde 2009 gegründet. Seit 2020 befindet sich unser Sitz in einer neu errichteten Produktions- und Bürohalle in Stanowice (Kreis Oława, Polen).

Jedes Projekt wird individuell betreut — von der Anfrage und dem Angebot über die Fertigung und Dokumentation bis zu den Endabnahmen. Sämtliche Konstruktions-, Fertigungs- und Prüfprozesse erfolgen unter einem Dach — das reduziert Fremdvergabe und Transporte zwischen Standorten und verkürzt dadurch die Durchlaufzeit. Für den Kunden — ein Team = eine Verantwortung.

Wir arbeiten im Modell der Einzel- und Kleinserienfertigung, meist für die Energie-, Chemie- und Prozessindustrie sowie für Maschinenhersteller (OEM). Wir fertigen Druckbehälter nach PED Modul G Kat. IV, EN 13445-5 und ASME VIII Div.1, mit vollen UDT-Befugnissen. Wir beschränken uns nicht auf die oben genannten Bereiche — wir sind bereit, die Herausforderung auch in anderen Industriezweigen anzunehmen.

Unser Ziel ist nicht, den niedrigsten Preis zu verkaufen. Unser Ziel ist Termintreue, Maßhaltigkeit, lückenlose Dokumentation und vor allem Qualität und Sicherheit.

Fakten 17 Jahre Erfahrung — seit 2009
Ziel Qualität, Sicherheit, Termintreue
Spezialisierungen

Die Säulen unseres Geschäfts — von der Konstruktion bis zum fertigen, dokumentierten Erzeugnis

Schweißen, CNC-Bearbeitung, Montage und Qualitätskontrolle unter einem Dach bedeuten weniger Fremdvergabe, weniger Risiko und kürzere Durchlaufzeiten. Wir verkaufen nicht nur ein Produkt, sondern den Mehrwert aus unserem Know-how, langjähriger Erfahrung und fachkundiger Unterstützung in jeder Phase der Zusammenarbeit.

Druckbehälter 1300-E lieferbereit in der ZPRE Produktionshalle
Prozessapparate · PED Kat. IV

Prozess- und Druckapparate

Neufertigung sowie Modernisierungen und Bündeltausch. Kompetenz seit 2009 in anspruchsvollen Projekten für die Energie- und Prozessindustrie aufgebaut.

  • Wärmetauscher, Kühler, Behälter, Prozessapparate
  • Rohrbündel, Rohrböden, Kammern und Sammler
  • Modernisierungen, Bündeltausch, Umbauten
  • Legierte Stähle, Duplex, Super-Duplex, Nickel- und Kupferlegierungen
CNC-Fräsen einer geschweißten Baugruppe mit Kühlschmierstoff — Bearbeitung eines OEM-Bauteils
Komponenten · OEM

Komponenten und Baugruppen für OEM

Auftragsfertiger geschweißter und bearbeiteter Baugruppen für Maschinenbauer und Integratoren — vom Einzelteil bis zum kompletten, einbaufertigen Modul.

  • Schweißkonstruktionen aus schwerem Blech
  • Nach dem Schweißen bearbeitete Baugruppen (Maßhaltigkeit gewahrt)
  • Rahmen, Grundplatten, Gehäuse, tragende Elemente
  • Großformatige Teile bis 3,1 × 2,1 m und 8 Tonnen
Kupferwicklung auf einem Positionierer — Bauteil einer rotierenden Maschine mit voller Rückverfolgbarkeit
Rotierende Maschinen · Rückverfolgbarkeit

Spezielle und anspruchsvolle Komponenten

Komponenten für rotierende Maschinen und Branchen, die volle Rückverfolgbarkeit vom Werkstoff bis zur Abnahme erfordern — gefertigt nach Kundendokumentation, in exotischen Legierungen, mit Präzision, die in einer typischen Werkstatt nicht verfügbar ist.

  • Generatorwicklungen, Turbinen- und Rotorteile
  • Bauteile nach Kundendokumentation
  • Exotische Werkstoffe: Kupfer, Nickellegierungen, Super-Duplex
  • Volle Rückverfolgbarkeit: Energie, Luftfahrt, Verteidigung
Neuberohrung von Wärmetauschern vor Ort — Rohrtausch am Rohrboden mit hydraulischer Ausrüstung
Instandsetzung · Modernisierung

Neuberohrung von Wärmetauschern

Unsere Erfahrung und Technologien ermöglichen auch Instandsetzungen und Modernisierungen von Wärmetauschern vor Ort. Wir verfügen über modernste Ausrüstung, mit der wir in Verbindung mit unserer Erfahrung einen Teil oder alle beschädigten Rohre in kurzer Zeit austauschen können.

  • Rohrtausch in Unterturbinen-Wärmetauschern
  • Instandsetzung von Wasser-Wasser-Wärmetauschern
  • Instandsetzung von Hochdruck-Wärmetauschern
Möglichkeiten & Qualität

Echter Maschinenpark und in den Prozess eingebaute Qualität

Wir bauen Qualität in den Prozess ein — wir prüfen sie nicht erst am Ende. Die Prüfung begleitet jede Phase: von der Technologievorbereitung über Schweißen und Bearbeitung bis zur Endabnahme.

Bediener am Steuerpult einer CNC-Maschine in der ZPRE Produktionshalle

Produktion & Bearbeitung

  • Produktionshalle 1000 m² (11 m hoch), 10 t Brückenkran
  • 2× Hartford PRO-3210 CNC-Portalfräsmaschine (X 3100 × Y 2100 × Z 1000 mm, 8 t Tisch)
  • CNC-Vertikaldrehmaschine — Bearbeitung bis ⌀ 1600 mm
  • Einzel- und Kleinserienfertigung

Schweißen & Umformen

  • MIG/MAG, TIG
  • Orbital / mechanized welding (Polysoude PS406 + PS204)
  • Blechrunden und -umformen
  • Eigene WPS/WPQR-Verfahren — manuell, halbautomatisch, automatisiert

Zertifikate & Befugnisse

  • 7× PED Modul G Kat. IV (TÜV Rheinland) — die höchste Kategorie der Druckgeräterichtlinie
  • Fertigung nach EN 13445-5:2021 und ASME VIII Div.1
  • Volle UDT-Befugnisse (Fertigung, Modernisierung, Instandsetzung)
  • Schweißaufsicht im Team

Duroplast-Beschichtungen · Novotherm

  • Beschichtungen auf Harzbasis Novotherm 405/410/420
  • Beständig gegen Kraftstoffe, Öle und Prozesschemikalien
  • Eigene Lackierkabine + Aushärteofen 180-200°C
  • Kompletter Ablauf: Strahlen → Grundierung → Beschichtung → Schichtdickenprüfung
Technologien

Die Prozesse und Methoden, mit denen wir ein Projekt abschließen

Schweißen, Bearbeitung und Qualitätskontrolle in einem Betrieb. Jede Technologie basiert auf eigenen WPS/WPQR-Verfahren und wird von qualifiziertem Personal ausgeführt.

Metallumformung

Wir verfügen über eigene Umformtechnologien für Rohre und Bleche, sowohl zur Herstellung von U-Rohren für Wärmetauscher als auch sehr komplexer Bauteile für Turbogeneratoren und OEM. Außerdem fertigen wir Mantelschüsse von Behältern und Kammern und nutzen Dutzende Technologien zum Einwalzen von Rohrbündeln.

Schweißen & Wärmebehandlung

Wir haben 3 Schweißplätze mit Markentechnik von Lorch, Kemppi, Polysoude, Cowley und Schermann. Zur Nahtbehandlung nutzen wir ein eigenes 6-Kanal-Widerstands-Wärmebehandlungsgerät. Insgesamt verfügen wir über mehr als 50 Schweiß- und Wärmebehandlungsverfahren.

Prüfung & Dokumentation

Maß- und Sichtprüfung (VT) im Haus; PT/MT/UT/RT über Partner. Werkstoffzeugnisse 3.1/3.2 (EN 10204), volle Rückverfolgbarkeit, PED-Kat.-IV-Dokumentation (TÜV Rheinland), EN 13445-5, ASME VIII Div.1.

So arbeiten wir

Fünf Schritte von der Anfrage bis zur Abnahme

1

Anfrage

Anfrage mit Dokumentation (PDF / DWG / STEP).

2

Technologie

Festlegung von Technologie und Leistungsumfang.

3

Angebot

Angebot und Liefertermin.

4

Produktion

Produktion mit laufender Qualitätskontrolle.

5

Abnahme

Abnahme und Lieferung mit vollständiger Dokumentation.

Branchen

Energie als Fundament, aber nicht als Grenze

Unsere Kompetenz haben wir in der Energie- und Prozessindustrie aufgebaut. Dieselben Prozesse — Konstruktion, Schweißen, großformatige Bearbeitung, PED-Dokumentation — öffnen uns jede Branche, in der Qualität mehr wert ist als ein Fehler.

Raffinerie/Petrochemie bei Sonnenuntergang — der Prozesssektor, für den wir arbeiten

Aktuell

  • Energie — Wärmetauscher, Kühler, Generator- und Turbinenkomponenten, Modernisierungen, Bündeltausch
  • Chemie & Petrochemie — Prozessapparate, Behälter, Sammler; legierte Stähle, Duplex
  • Maschinenbau / OEM — Rahmen, Gehäuse, Grundplatten, nach dem Schweißen bearbeitete Baugruppen
  • Prozessindustrie — Rohrbündel, Rohrböden, Druckgeräte Kat. IV
Schiene, Luftfahrt und F&E — Sektoren, für die wir offen sind

Offen für

  • Schiene & Schwertransport — Schweißbaugruppen, tragende Rahmen, bearbeitete Unterbaugruppen
  • Luftfahrt — Bauteile mit voller Rückverfolgbarkeit und Schweißverfahren
  • Verteidigung — Baugruppen nach Kundendokumentation, mit Zeugnissen 3.1/3.2
  • Raumfahrt & F&E — Einzel- und Prototypenfertigung
Projekte

Ausgewählte Projekte aus unserer Fertigung

Produktkategorien, in denen wir seit 2009 Kompetenz aufgebaut haben. Jedes Foto steht für ein reales Projekt mit Dokumentation und Abnahme.

Prozessapparate
Generator- & OEM-Maschinenkomponenten
Instandsetzung & Modernisierung
Team

Mit wem Sie sprechen

Direkt zu den Menschen, die Ihr Projekt betreuen — vom ersten Angebot über die Technologie bis zur Endabnahme.

MK
Michał Kozłowski
Generaldirektor
PK
Piotr Knych
Technischer Direktor
MC
Michał Ciastoń
Spezialist für Betrieb
BG
Brajan Głąb
Produktionsingenieur
JT
Jakub Turek
CNC-Programmierer
DB
Dariusz Bruliński
Schweißfachingenieur
Kontakt

Sprechen wir über Ihr Projekt

Wenn Sie einen stabilen, qualitätsorientierten Fertigungspartner suchen, besprechen wir gern Ihre Anforderungen. Eine kurze Projektbeschreibung zusammen mit der technischen Dokumentation (PDF / DWG / STEP) ermöglicht uns eine schnelle Einschätzung von Umfang und Machbarkeit.

  • Wir prüfen jede Anfrage individuell
  • Wir beraten bei der Wahl von Technologie und Fertigungslösungen
  • Referenzen auf Anfrage verfügbar

Anhänge (PDF / DWG / STEP) senden Sie bitte nach dem Absenden der Anfrage an unsere E-Mail-Adresse.